Производство

ООО «Шклярус» установило автоматизированную линию по сборке стеклопакетов всемирно известной немецкой компании Lenhardt Maschinenbau GmbH. С помощью производственной линии Lenhardt производственные мощности ООО «Шклярус» будут увеличены до 1800 стеклопакетов в сутки.

Линия для производства стеклопакетов Lenhardt 2300x4000 состоит из следующих составляющих производственных частей:

1. Входной конвейер на моечную машину.

2. Моечная машина.

3. Выходной конвейер с моечной машины.

4. Станция инспекции и наложения дистанционного профиля.

5. Вход в пресс.

6. Газонаполнительный пресс.

7. Наклонный стол.

8. Робот герметизации стеклопакетов.

Установленная автоматизированная линия Lenhardt предоставляет нам следующие ПРЕИМУЩЕСТВА в производстве:

1.  Ипользование в моечной машине различных режимов для соответствующих стекол (специальный режим для стекла с покрытием); использование 4 пар щеток, которые различаются по жесткости ворса, что обеспечивает идеальную чистку поверхности стекла; многократное использование одной и той же воды – экологичность производственного процесса.

2. Станция для прессовки однокамерных и двухкамерных стеклопакетов в автоматическом режиме. Параметры цикла сборки, такие как давление и время прессования задаются автоматически. Нет необходимости в дополнительных инструментах и средствах для осуществления процесса газонаполнения, таких как пластиковый уголок с отверстием для газонаполнения и стопор для этого уголка. Нет необходимости в дополнительных действиях, которые занимают определенный период времени: расчет времени для газонаполнения, индивидуальная настройка прибора на каждый стеклопакет, контроль процесса газонаполнения, что напрямую связано с человеческим фактором и соответственно может привести к ошибкам и недочетам.

Кроме того, вертикальные прессы для стеклопакетов доказали свою ценность благодаря однородной силе нажима, которую они прикладывают одновременно ко всей поверхности стеклопакета. Эта сила зависит от размеров стеклопакета, которые пресс определяет автоматически.

4. С помощью робота герметизации процесс герметизации ускоряется в два раза по сравнению с ручным способом герметизации, а также качество герметизации, а соответственно и качество продукции в разы улучшается, так как скорость, глубина и давление подачи материала контролируются автоматически. Электронное контрольное устройство подает необходимое количество герметика. Геометрические данные соединения (которое определяет необходимое количество герметика) измеряются перед процессом герметизации, вместе с этим определяется ширина соединения, что касается глубины, она непрерывно измеряется во время герметизации. Поскольку робот герметизации осуществляет процесс герметизации в вертикальном положении, то соответственно мы избавляемся от эффекта линзы, т.е. нет эффекта цветового переливания и искажения на поверхности стеклопакета.

Таким образом, автомат для сборки, заполнения газом и опрессовки является высокотехнологичной машиной, которая выполняет множество требований с высокой точностью. По этой причине предъявляются особые требования к стеклам, которые необходимо обработать. Такой подход поможет получить высококачественную и безопасную продукцию.

Также следует отметить, что данная линия по сборке стеклопакетов спроектирована для работы с большими форматами стекла. Естественно, конструкция линии, все важные узлы и агрегаты специально спроектированы для работы с большими нагрузками, т.к. большой размер стеклопакета предполагает и большой вес. Благодаря новой линии наша компания может предложить стеклопакеты достаточно больших размеров 2300×4000 (мм) и работать соответственно со стеклами размеров «джамбо».